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軟包裝印刷如何有效規避色差

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軟包裝印刷如何有效規避色差

發布日期:2020-02-18 作者: 點擊:

廣州包裝印刷生產當中,色差在塑料軟包裝印刷過程質量控製中是個重點且關鍵的內容。如何保證在印刷工藝中,一批印刷品或幾批印刷品的色相保持一致,是軟包裝生產質量管理當中,最基本的要求之一,也是一個精品包裝需要麵對的難題。許多廣州包裝印刷廠家由於缺乏一套係統的顏色控製方法,使顏色偏差難以有效控製,因而遭到客戶抱怨、投訴、退貨甚至索賠的事件時有發生。

如今很多企業采用的還是目視法來評判,印刷品的色相偏差是否符合公司及客戶的產品色相要求。這裏麵存在著相當大的誤差,產品受印刷油墨、光線、環境、觀察方式不同等多個因素影響,反射到我們肉眼上的圖案顏色也會有所不同。比較大型的企業在使用測色儀器,改進了對色相的判斷與辨別的方式,如廣州箭牌糖果、恒安集團等包裝驗收方式就是采用這類方式進行。但這套方法目前隻在一些大型的軟包裝企業及品牌客戶當中使用,中小型企業在色相控製上還不能夠做到。

廣州包裝印刷

無論是使用肉眼觀察還是測色儀來評判色差,我們都要明確出現色差的因素,然後做好色彩管控工作,從而規避色差的出現。

一、產生色差的因素

1、油墨采購

在選擇油墨和采購油墨時,我們要清楚油墨的體係與各色的色相偏相,如原紅是偏藍相,原色黃有偏黃相、偏藍相等,所以在選擇油墨時,要符合企業的產品印刷色相要求。同時我們也要做好第一次油墨使用時的原色油墨的刮樣存檔工作,為後續油墨的檢驗與抽檢提供基礎。一般油墨的使用要經過小樣、小試、中試、大試,然後才能批量使用。在每次使用時要進行刮樣與印刷樣品的保存,從而來評估油墨的色相穩定性。這是要控製好色差的第一個環節。

2、留樣

樣品的留取不規範導致印刷品時有色差出現。目前有很多印刷企業,沒有注意規範樣品管理,留樣也不規範,需要印刷時到處找樣,有時樣品找不到,還有業務員去客戶那裏拿樣品的狀況出現。這樣的企業色差將是層出不窮。所以,我們建議軟包裝企業一定要建立品管部門,進行定位、定置、定人,設立色彩管理中心,做好留樣工作。

精品包裝

3、樣品製作

色樣大致分為客戶簽樣與客戶提供色樣。新版麵首次印刷時,大多數我們是由客戶直接來確認簽樣,客戶簽字樣要妥善保管,放入指定的產品檔案袋中備存。有很多企業沒有注意這個問題,以致在後續正常生產中卻無法拿到這份簽樣,造成一些不必要的業務溝通與糾紛。

因客戶的樣品受製版與油墨、印刷技術的影響,可能在正常的追色印刷中,很難完全地複製出客戶樣品的顏色,在製版前要同客戶就顏色方麵進行溝通,明確其能接受的色相偏差及要求。然後製版廠按照客戶的色相要求進行製版。這樣可以有效減少因追樣所帶來的色差問題。

4、樣品保管

所有新版與改版的產品經確認印刷後,必須要第一時間通知留樣,留樣要求:印刷品清晰完整,無印刷質量問題,套印準確,色相符合簽樣與追樣要求。取樣長度:2個版周。備注信息:生產時間,生產班組,新版或改版,簽字確認,並填寫留樣通知單進行張貼。

經複合為成品膜時,按留樣通知單留成品樣,留樣要求:無印刷複合質量問題,表觀無明顯的刮傷,膜卷取樣5m,袋子取樣10個,並做好留樣交接確認表。

廣州包裝印刷廠家

品管部門在收到留樣後,應有專人將留樣與簽字進行核對,核對無誤後進行標準裁樣,要求邊緣上留取有套印色圈或色序塊,以完整的縱橫向光點完整圖案進行裁剪,然後將樣品粘在指定的留樣紙上。注意備注是新版還是改版。統一由品管部加蓋樣品專用章,並附上品管部負責人的簽字。所有車間以品管部的簽樣為準,做到樣品管理與執行統一性。當客戶要求顏色更改時,要注意及時更換與下發到各生產車間,以便樣品的及時更換與統一性。另外在留樣時,我們要注意做好樣品的上下限樣品工作,也就是說色相的偏差範圍,以便印刷與品控人員可以在現場更好地控製色相及色差。

本文網址:/news/475.html

關鍵詞:廣州包裝印刷,精品包裝,廣州包裝印刷廠家

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